尼古砖砖 | 研究人员将切碎的烟头混入普通粘土砖中

皇家墨尔本理工大学（RMIT）的 Halenur Kurmus 和 Abbas Mohajerani 将收集到的滤纸按质量比 0.5%、1%、1.5% 和 2% 的比例掺入砖土中，然后与未掺滤纸的对照砖进行对比测试。搅拌机在搅拌过程中会将废料粉碎。每批砖都经过压实、烘干，并在 1050 摄氏度下烧制 3 小时。所有数据均为三个样品的平均值。

对照组样品的抗压强度达到了 48.6 兆帕，也就是材料被压碎前所能承受的载荷。而添加 1% 混合料的样品抗压强度仅为 30.8 兆帕，下降了约 37%。乍一看，这似乎是个灾难性的结果，但查阅相关标准后便会发现并非如此。Kurmus 和 Mohajerani 指出，非承重构件的最低推荐抗压强度为 3 至 5 兆帕，承重构件的最低推荐抗压强度为 5 至 10 兆帕。

因此，这种含 1% 杂质的砖轻松达到了承重用途的最低标准。但它仍然远不及普通砖。

其他性能指标也发生了变化。吸水率从 9% 上升到 12.1%。风化（即盐分迁移后在砖石表面形成的白色粉状物）的发生率从轻微（1%）上升到中等（2%）。

这种节能方法之所以有效，是因为过滤器承担了窑炉的部分工作。醋酸纤维素的热值很高，这意味着它燃烧时会释放大量热量，研究人员测得其热值为每公斤 16.53 兆焦耳。当粘土烧制时，这种有机物会在混合物内部燃烧，提供窑炉原本需要产生的热量。对于 1% 的混合物，计算出的节能效果为 10.2%。

砖块的重量也减轻了，从每立方米 2114 公斤降至 1983 公斤。烧制过滤器留下的微小空隙使估计的热导率降低了 17%，这意味着完工后的墙体在冬季泄漏的热量更少，在夏季泄漏的冷空气也更少。